3-Axis CNC Machining Service

Mga Kinakailangan para sa Machining Equipment

1.3-Axis Simultaneous Motion Control System

Dapat suportahan ng makina ang sabay-sabay na interpolation at paggalaw sa kahabaan ng X, Y, Z linear axes, na nagpapagana ng stable na machining ng flat surface, inclined plane, grooves, butas, steps, at simpleng curved surface. Dapat itong nilagyan ng maaasahang numerical control system para sa tumpak na kontrol sa landas.

2.High-Rigidity Mechanical Structure

Ang machine bed, column, at worktable ay nangangailangan ng mataas na structural rigidity upang mabawasan ang vibration, deformation, at deflection sa panahon ng pagputol. Tinitiyak ng mga high-precision na linear guide, ball screw, at servo drive system ang matatag na paggalaw at pangmatagalang katumpakan ng dimensional.

3.High-Performance Spindle

Ang spindle ay dapat magbigay ng isang malawak na hanay ng bilis, malakas na metalikang kuwintas ng pagputol, at magandang dynamic na balanse. Dapat itong mapanatili ang katatagan sa panahon ng high-speed at heavy-duty cutting upang matiyak ang surface finish at tool life.

4.High Positioning at Repeat Positioning Accuracy

Ang makina ay dapat matugunan ang mga mahigpit na pamantayang pang-industriya para sa katumpakan ng pagpoposisyon at pag-uulit upang magarantiya ang pagkakapare-pareho sa solong piraso at mass production.

5.Tool at Cooling System

Nilagyan ng tool magazine o automatic tool changer (ATC) para sa multi-process machining. Ang isang mahusay na sistema ng coolant ay kinakailangan para sa pag-alis ng init, pag-alis ng chip, pagpapadulas, at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng tool.

6.Maaasahang Workholding System

Tugma sa mga vises, fixtures, vacuum chuck, at hydraulic clamping device upang ligtas na hawakan ang mga workpiece na may iba't ibang materyales at laki.

Mga Kinakailangan para sa Mahusay na Manggagawa / Operator

1.CNC Programming at CAD/CAM Skills

Kahusayan sa pagbabasa ng 2D engineering drawings at 3D models. Kakayahang bumuo ng mga toolpath gamit ang CAD/CAM software (tulad ng Mastercam, UG/NX, Powermill, SolidCAM) at mag-edit ng mga pangunahing G-code at M-code program.

2.Machine Setup at Operasyon

May kakayahang mag-isa na mag-install at mag-clamping ng mga workpiece, magtakda ng mga coordinate sa trabaho, setting ng tool, zero-point calibration, at pagsasaayos ng parameter. Pamilyar sa mga panel ng pagpapatakbo at pang-araw-araw na pag-debug ng makina.

3. Interpretasyon ng Teknikal na Pagguhit

Tumpak na pag-unawa sa mga dimensional tolerance, geometric tolerances (GD&T), mga kinakailangan sa pagkamagaspang sa ibabaw, at machining benchmarks.

4.Machining Process Knowledge

Pag-unawa sa mga katangian ng pagputol ng iba't ibang mga materyales (aluminyo, bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, plastik, composite). Kakayahang pumili ng naaangkop na mga tool sa paggupit, rate ng feed, bilis ng spindle, at mga diskarte sa machining upang maiwasan ang pagkasira ng tool, deformation ng workpiece, o sobrang init.

5.Pagsusuri at Pagkontrol sa Kalidad

Sanay sa paggamit ng mga tool sa pagsukat gaya ng calipers, micrometers, height gauge, dial indicators, at projector para magsagawa ng in-process na inspeksyon at huling pag-verify ng kalidad. Magagawang ayusin ang mga parameter upang itama ang mga dimensional deviation.

6.Safety & Maintenance Awareness

Mahigpit na sumunod sa mga pamamaraan sa pagpapatakbo ng kaligtasan. May kakayahang pangunahing pagpapanatili ng makina, paglilinis ng chip, pang-araw-araw na inspeksyon, at simpleng pag-troubleshoot.

Saklaw ng Application ng Mga Produkto

Ang 3-axis CNC machining ay angkop para sa mga bahagi na pangunahing binubuo ng mga eroplano, mga butas, mga puwang, mga hakbang, at mga simpleng contour. Kasama sa mga karaniwang application ang:

Mga piyesa ng sasakyan: Mga bracket, housing, accessory ng engine, bahagi ng preno, panloob na bahagi ng istruktura.

3C at mga produktong elektroniko: Aluminum alloy shell, heat sink, mga bahagi ng istruktura ng mobile phone, mga bahagi ng connector.

Pangkalahatang makinarya: Mga flange, base, takip, bushes, spacer, mga bahagi ng mekanikal na paghahatid.

Mould at tooling: Mga simpleng pagsingit ng amag, base ng amag, jig, fixture, checking fixture.

Aerospace at mga medikal na device: Magaan na structural na bahagi, bracket, at hindi kumplikadong bahagi na gawa sa aluminum alloy o titanium alloy.

Automation equipment: Mga custom na mekanikal na bahagi, panel, frame, at karaniwang bahagi para sa mga linya ng produksyon.

Mga bahagi ng fixture at prototype: Mabilis na prototyping, small-batch na customized na bahagi, at mga sample ng pagsubok.

Mga Bentahe ng 3-Axis CNC Machining

1.Mababang pamumuhunan sa kagamitan at matipid

Kung ikukumpara sa 4-axis at 5-axis na CNC machine, ang 3-axis na makina ay may mas mababang halaga ng pagbili, mas simpleng maintenance, at mas mabilis na return on investment.

2. Mas simpleng programming at operasyon

Ang machining logic ay intuitive, ang proseso ay mature, at ang kahirapan sa programming ay mababa. Mas madali para sa mga operator na makabisado at mas madaling kapitan ng mga pagkakamali.

3.Mataas na kahusayan para sa mga bahagi ng planar

Tamang-tama para sa mataas na kahusayan ng mass production ng mga flat at regular na bahagi. Ang mga daanan ng tool ay maikli, ang walang ginagawa na paglalakbay ay pinaliit, at ang tuluy-tuloy na produksyon ay matatag.

4. Matatag na katumpakan ng machining

Patuloy na nakakamit ang mataas na dimensional na katumpakan at mahusay na pagtatapos sa ibabaw upang matugunan ang karamihan sa mga pangkalahatang kinakailangan sa industriya.

5.Wide materyal compatibility

May kakayahang mag-machining ng iba't ibang metal (aluminum, steel, stainless steel, brass) at non-metal (engineering plastics, PEEK, ABS, nylon, composites).

6. Malakas na flexibility para sa small-batch at custom na produksyon

Mabilis na pagbabago sa pagitan ng mga trabaho, walang mga kumplikadong fixture na kinakailangan. Angkop para sa mabilis na prototyping, small-batch trial production, at customized na mga bahagi.

7. Mataas na pagiging maaasahan at mababang rate ng pagkabigo

Simpleng mekanikal na istraktura, matatag na pagganap, at pagiging angkop para sa mahabang oras na hindi nag-aalaga na awtomatikong machining.

8.Mas maikling lead time

Mas mabilis na programming, setup, at machining cycle, na epektibong nagpapaikli sa oras ng paghahatid para sa mga karaniwang bahagi